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Texture de la glace

Produit fièrement canadien.
100 % recyclable

KLIPS BLASTER
KLIP

Notre
histoire

Notre entreprise est fière de proposer un produit 100 % canadien et recyclable. En tant que joueur de hockey amateur depuis plus de 40 ans, j'ai toujours été frustré de devoir transporter mes deux bâtons, mon sac d'équipement et mon sac de vêtements dans ma voiture. Pour résoudre ce problème, nous avons eu l'idée d'une 'klip' pour faciliter le transport et personnaliser nos bâtons.

Nous avons conçu une 'klip' solide en utilisant une résine d'ingénierie indestructible, évitant ainsi les problèmes liés aux produits 3D imprimés. Notre expérience en moulage par injection et en fabrication de moules garantit la qualité de notre produit. Nous sommes fiers de cette réalisation et espérons que vous apprécierez d'utiliser notre 'klip' autant que nous.

 

histoire
fabriqué

Évolution  de la 'klip' et Choix du Matériau

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Tout a commencé avec l'idée d'une "klip" imprimée en 3D. Nous pensions que ce serait facile de la personnaliser selon les préférences du joueur. Nous avons fabriqué la "klip" ci-dessous avec du matériau PLA Plus. Il a fallu quelques heures pour la produire, et nous n'étions pas sûrs que ce soit le bon processus pour une production à grande échelle.

Néanmoins, nous étions impatients de la tester sur nos bâtons. À notre grande déception, après seulement quelques manipulations, elle s'est cassée en deux morceaux...

Nous avons donc décidé de la fabriquer dans le matériau thermoplastique le plus solide qui permettrait toujours un peu d'étirement (pour différentes largeurs de bâtons) sans déformation. Ce composé devra avoir une mémoire/élongation sans briser. Il devra également être résistant aux intempéries, ce qui signifie qu'il résistera aux températures très froides aussi bien qu'aux températures très chaudes sans se casser.

Une fois le matériau d'ingénierie sélectionné, nous avons acheté un bloc de celui-ci et avons usiné le premier échantillon selon nos dimensions exactes.

Du matériau
à la production 

Après avoir sélectionné le matériau et créé un échantillon solide, nous avons collaboré avec Dorval Technologies, un expert local en fabrication de moules d'injection en acier, pour concevoir un moule précis a l'aide d'une fraiseuse CNC à 5 axes. Nous avons également dû prévoir des matrices d'impression et concevoir le moule 'blister' pour notre emballage.

 

Après une évaluation minutieuse, nous avons choisi Dominion Printing & Packaging pour leurs processus sur mesure en impression, découpe, gabarits et outillage. Tout était alors prêt pour la production, y compris les moules pour l'emballage blister et les éléments graphiques

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